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浅析电动离心机的故障原因及转头保养
点击次数:1558 更新时间:2016-03-14 打印本页面 返回
   为了提高电动离心机的使用效率和延长使用寿命,保证设备安全运转,避免事故发生,我们建议操作人员了解电动离心机故事发生的可能性原因,注重日常的设备保养。

  按传统理论,电动离心机故障是转子过量不平衡引起的,而样品的称量误差、离心过程中离心样品液的外溢和转子腐蚀等是造成转子不平衡的主要因素。电动离心机故障发生的可能原因主要有以下几种:

  1、离心管平衡时,由于天平长期使用而又未能校对,对称放置的离心管不平衡超过了0.1~1g。

  2、离心管在装样时,因样品液束装满或离心管帽没有拧紧密封,在离心过程中离心腔内的高真空状态造成离心管抽扁、破裂和样品液外溢,造成转子不平衡而发生轴弯曲或断轴事故。

  3、离心管帽内橡胶密封环和转子盖橡胶密封环使用不当和消毒不当,如长期使用内部断裂和固高温消毒r使用干燥箱烘烤)等处理而老化龟裂、失去密封作用等,使样品在高速运转时外溢,从而使转子在不平衡状态下运行。

  4、对予各种材料的离心管,使用前没能很好地了解厂家要求的离心管使用范围和消毒方法,采用化学溶剂和不适当的消毒液处理,造成离心管在运行中溶胀、破裂而发生事故。

  5、由于原样品的比重不等于配平液的比重,转子动平衡失调而发生事故。

  6、使用水平转子时,不细心将吊桶的序号与水平转子主体的序号装错,影响转子的动平衡。

  7、由于工作中粗心大意,转子盖没有拧紧或是将转子盖和转子柄互换,造成螺扣不吻合,当开机运行时,转子盖抛出而发生严重的断轴事故。

  了解了电动离心机故障发生的可能原因后,我们提醒操作人员应该注重转头的保养。个中原因具体如下:

  近些年一些用户在使用电动离心机时,都发现离心机转子总是会被腐蚀,影响转头寿命,因此造成了离心机的转头寿命减短。因为转头一般是由合金铝制造的,但是合金铝材料中常含有铜、锌、镁等,其中以铜的强化效果zui大,恶化耐腐蚀性影响也zui重,所以在常年累月的腐蚀下,严重影响了转头的使用寿命,为了防止这样的现象一直持续下去,所以我们一定要做好一些防护。

  首先一定不要在有害气体或处在潮湿的环境下使用电动离心机,转头在使用后一定要清洗,从轴上取下,如果长期不去下,也会造成腐蚀的加剧,而且在转头使用中应该注意离心管的样品充注量及密封的严密性,使用完后一定要放在的架子上。电动离心机如有噪音或机身振动时,应立即切断电源,即时排除故障。

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